激光打標設備快速制造技術發展

      在快速激光制造技術的發展過程中，隨著人們對該項技術認識的逐步深入，它的內涵也在逐步擴大。激光打標設備已全面應用到生產制造中，快速制造技術主要是采用了分層制造的思想，實際上這一思想是自古既有的，如房屋,大壩等各種建筑都是分層制造的，但它成為一項成形制造技術，一個自動化的過程來制造零件則是計算機技術，激光技術，材料和機械科學等發展和集成的結果，帶有鮮明的時代特征。在成形概念上它以離散|、堆積成形為指導思想，在控制上一計算機和數控為基礎，將柔性為目標。因此，只有在計算機技術和數控技術高度發展的今天，才有可能產生快速成形技術。CAD技術實現了零件的曲面或實體造型，能夠進行精準的離散運算和繁雜的數據轉換；而材料科學的發展則為快速成形技術奠定了堅實的基礎，材料技術的每一項進步都將給快速制造技術帶來新的發展機遇。目前快速制造技術中材料的轉移形式可以是2.5維層片，即側壁為直壁的層片，目前也出現了由3維層片構成實體的工藝。

     激光打標設備快速制造技術的出現，開辟了不用刀具、模具而制作原型和各類零部件的新途徑。從理論上講，添加成形可以制造任意復雜形狀的零部件，原料利用率可達99.9%。目前在工業中，采用專門的成形設備，高精度可達到0.01mm，層厚0.05~10.5mm：速度為每件數小時至數十小時。快速制造技術的出現，創立了產品開發研究的新模式，使設計師以前所未有的直觀方式體會設計的感覺并迅速得到驗證，檢所設計產品的結構、外形，從而使設計、制造工作進入了一個全新的境界。快速制造技術與傳統材料加工技術有本質的區別，具有鮮明的技術特點。

1，  制造過程快速

2，  制造過程高度柔性

3，  技術高度集成 采用數字化（離散）的材料來構造最終形體，區別于傳統制造形式。

4，  可運用材料豐富 快速制造技術所用的材料類型豐富多樣。

5，  經濟效益顯著

6，  應用領域廣泛，適合于新產品開發，快速單件及小批量零件制造，復雜形狀零件制造要求。

快速形成制造技術擺脫了傳統的“去除”加工法—去除大于工件的毛坯上的材料來得到工件，而采用全新的“增長”加工法。

激光設備的普遍應用日益廣泛，超越激光打標設備已在激光制造行業中站穩腳根，更多的激光設備請關注我們網站：www.hongdi.cc